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康創紙業(圖)_長沙市條紋紙_條紋紙 ：

有些客戶在挑選牛皮紙?？垥r，都很糾結，該選擇牛皮紙牛卡紙厚一點好還是薄一點好，但作為日泰紙業專業小編的我，覺得厚一點跟薄一點沒什么區別，關鍵是挑到自己喜歡的一款，適合自己的需求。

牛皮紙的薄厚歸根到底就是要看牛皮紙的克重，克重越大，就越厚，反之克重越少，就越薄。但影響牛皮紙牛卡紙拉力，抗撕裂度，韌性，耐破度等等質量的因素跟牛皮紙的克重高低都有一定的關系。

但對于選擇牛皮紙?？?，作為做了十幾年的牛皮紙供應商來說，不挑價格貴的，只挑適合自己就行了。

條紋牛皮紙印刷的過程中出現掉粉、掉毛的現象是很常見的，其產生的原因與解決辦法如下：

1、檢測紙張的吸墨性，紙張的吸墨性太強，油墨中的連結料將被牛皮紙紙張大量吸收，雖然加速了印跡的干燥，但容易造成印跡不牢，造成“掉粉”。嚴格把握好紙張的吸墨性能有效的減少掉粉、掉毛現象。

2、檢查牛皮紙水分含量，一般印刷牛皮紙水分含量在8%左右教適合，過低的分會產生靜電，吸附牛皮紙毛及灰塵。過高的水分容易在印刷時產生滲透，同時測定一下牛皮紙表面強度，用蠟棒測也很簡單方便。故客戶對印刷要求較高的一定在購買紙張的時候提出水分含量要求，避免此類情況的發生

常溫冷壓工藝節能又減排，微波干燥提高效率

設備投入過高是秸稈板推廣過程中面臨的一個重要問題。以年產5萬立方米板材的生產線為例，目前國產設備需要6000萬元以上，進口設備需1.2億元~1.5億元，而且均不包括附屬設施及廠房。在這種條件下，如果設備的設計產能過小，企業就不能產生可觀的經濟效益;如果設計產能過大，不僅投入較大，秸稈收儲也會面臨很大壓力。

為此，楊光偉與河南省信陽市四通機械設備公司合作進行設備研發，優化完善裝備性能的同時，不斷降低成本。四通公司董事長馬開永告訴記者，現在，年產5萬立方米板材的生產設備投資已經從1000多萬元降低到600萬元左右。

記者在生產現場看到，從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進行，平均每分鐘生產一張秸稈板。經壓制成型用工具固定后進行定型壓制干燥。整個過程一直都在常溫下進行，現場沒有鍋爐設備。定型壓制24小時后，再通過微波進行干燥，后制成成品。據悉，采用傳統干燥方式，需要18~24小時進行烘干，微波干燥僅需幾分鐘就能完成，效率更高，干燥也更加均勻。

“我們現在使用的各種人造板，無論高密度板還是低密度板，原材料都離不開木材，秸稈的使用是一個突破。在此之前，所有的人造板生產工藝都是熱壓，要消耗大量燃煤并產生排放。這種常溫冷壓工藝是一個突破。”中國建材聯合會鋁塑復合材料分會副秘書長高銳說。